Diplomado Formación de Supervisores de Seguridad QHSE

DESCRIPCIÓN DEL DIPLOMADO

EL DIPLOMADO QHSE

Por sus siglas en ingles es Quality, Health, Safety & Environment en español es Calidad, Salud, Seguridad y Medio Ambiente, aplicado al ramo industrial-petrolero, son 11 certificaciones avaladas nacional e internacionalmente.

La función principal de este diplomado es preparar a los participantes para desarrollarse en las diferentes áreas industriales petroleras que requieren supervisión en materia de calidad laboral, salud ocupacional, seguridad industrial y preservación del medio ambiente; Recibiendo el entrenamiento adecuado de acuerdo a las capacitaciones del Diplomado QHSE para estar preparados ante cualquier contingencia que se presente en el área laboral, así también busca desarrollar en los asistentes conocimientos en el diseño, implementación, evaluación y mejora de sistemas integrados en calidad, medio ambiente, seguridad y salud ocupacional basados en las normas nacionales e internacionales dentro de un sistema de gestión integral (SGI).

CONTENIDO TEMÁTICO

MÓDULO 1.- ORIENTACIÓN BÁSICA DE SEGURIDAD RIG PASS TO GO

1.1 Principios de seguridad.
1.2 Vida en una plataforma o equipo.
1.3 Seguridad en el sitio de trabajo.
1.4 Salud y protección Personal.
1.5 Protección ambiental y seguridad contra incendios.
1.6 Operaciones costa fuera.
1.7 Operaciones terrestres.

MÓDULO 2.- FORMACIÓN DE ENTRENAMIENTO Y CAPACITACIÓN DE BRIGADAS DE EMERGENCIA.

2.1 Introducción y marco general de las brigadas de emergencias.
2.2 Entrenamiento para los integrantes de las brigadas de emergencias.
2.3 Primeros auxilios.
2.4 Prevención y combate de incendios.
2.5 Evacuación de inmueble.
2.6 Búsqueda y rescate.
2.7 Centro de mando unificado.
2.8 Salvamento y socorrismo industrial.

PLAN DE RESPUESTA A EMERGENCIAS

2.8 Antecedentes históricos y fundamentales legales
2.9 Conceptos de un plan de respuesta a emergencia
2.10 Plan de respuesta a emergencia (Simulacros).

MÓDULO 3.- SISTEMAS DE PERMISOS DE TRABAJOS CON RIESGOS (SIGNATARIO SPPTR).

3.1 Actividades que requieren un permiso de trabajo con riesgo
3.2 Roles y responsabilidades de las personas en el sistema de permisos para trabajos con riesgo
3.3 Formato de permisos para trabajo con riesgo
3.4 Control de aislamiento (candado y etiquetado)

3.5 Exposición de los permisos para trabajo con riesgo realizándose y aislamientos colocados.
3.6 Sistema de seguimiento de permisos
3.7 Certificados para el sistema de permisos para trabajos con riesgo
3.8 Lista de verificación de seguridad y entrenamiento y autorización.

ANALISIS DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO (AST)

3.9 Definición de AST
3.10 Usos del AST
3.11 Que es peligro
3.12 Identificación de peligros
3.13 Procesos del AST
3.14 Elaboración del AST

MODULO 4.- VERIFICADOR DE GASES Y ATMÓSFERAS PELIGROSAS.

VERIFICADOR DE GASES.

4.1 Introducción.
4.2 Teoría de la combustión
4.3 Monitoreo de los gases en el área y vapores
4.4 Aparatos de mediciones de gases y vapores
4.5 Características de los equipos más utilizados
4.6 Planes y respuesta a emergencias.

ACIDO SULFHÍDRICO H2S.

4.7 Propiedades físicas y químicas.
4.8 Comportamiento del H2S.
4.9 Equipos de detección y monitoreo.
4.10 Equipo de respiración autónoma.
4.11 Emergencias.

EQUIPO DE RESPIRACION AUTONOMA

4.12 Peligros respiratorios.
4.13 Equipo de respiración autocontenido.
4.14 Clasificación de equipos de respiración autónomos.
4.15 Partes y accesorios de un E.R.A.
4.16 Como colocarse un E.R.A.
4.17 Recomendaciones para el uso del E.R.A.

MODULO 5.- ANEXO SSPA (SEGURIDAD, SALUD Y PROTECCIÓN AMBIENTAL).

5.1 Conciencia de la Seguridad.
5.2 Marco Legislativo y Normatividad en Materia de Seguridad Industrial y Protección Ambiental.

5.3 Introducción al ANEXO “SSPA”.
5.4 Aplicación para dar Cumplimiento al ANEXO “SSPA”.
5.5 Requerimientos I.
5.6 Requerimientos II.
5.7 Formatos de Reporte.
5.8 Formatos de Accidentabilidad.

ANÁLISIS DE RIESGOS EN PROCESOS (ARP).

5.9 Introducción a análisis de riesgos en procesos.
5.10 Objetivo.
5.12 Antecedentes.
5.13 Fundamento legal descripción del sistema.
5.14 Sistemas relacionados con la seguridad.
5.15 Identificación de sustancias químicas.
5.16 Análisis preliminar del riesgo.
5.17 Jerarquización de riesgos.
5.18 Identificación de escenarios.
5.19 Metodologías del análisis de acuerdo a requerimientos del cliente.
5.20 Modelación de eventos.
5.21 Consecuencia de accidentes.
5.22 Conclusiones y recomendaciones

ANÁLISIS CAUSA RAÍZ (ACR).

5.23 Fundamentos de análisis causa raíz.
5.24 Respuesta inicial.
5.25 Planeación de la investigación.
5.26 Técnicas de análisis de accidentes.
5.27 Elaboración de reporte final de la investigación.

MÓDULO 6.- INTERPRETACIÓN E IMPLEMENTACIÓN DE SISTEMA DE GESTIÓN INTEGRAL ISO 9001:2015; ISO 14001:2015; ISO 45001:2018

¿QUE ES LA ISO?

6.1 Objetivo y campo de aplicación
6.2 Referencias normativas
6.3 Terminaos y definiciones
6.4 Contexto de la organización
6.5 Liderazgo
6.6 Planificación
6.7 Apoyo
6.8 Operación
6.9 Evaluación del desempeño
6.10 Mejora

INTERPRETACIÓN E IMPLEMENTACIÓN DE SISTEMA DE GESTIÓN INTEGRAL ISO 14001:2015

6.11 Objetivo y campo de aplicación
6.12 Referencias normativas
6.13 Terminaos y definiciones
6.14 Contexto de la organización
6.15 Liderazgo
6.16 Planificación
6.17 Apoyo
6.18 Operación
6.19 Evaluación del desempeño
6.20 Mejora

INTERPRETACIÓN E IMPLEMENTACIÓN DE SISTEMA DE GESTIÓN INTEGRAL ISO 45001:2018

6.21 Objetivo y campo de aplicación
6.22 Referencias normativas
6.23 Terminaos y definiciones
6.24 Contexto de la organización
6.25 Liderazgo
6.26 Planificación
6.27 Apoyo
6.28 Operación
6.29 Evaluación del desempeño
6.30 Mejora

FORMACION DE AUDITORES INTERNOS ISO 9001:2015; ISO 14001:2015; ISO 45001:2018

6.31 Objeto y campo de aplicación
6.32 Referencias normativas
6.33 Términos y definiciones
6.34 Principios de auditoría
6.35 Gestión de un programa de auditoría basado en la ISO 9001:2015; ISO 14001:2015; ISO 45001:2018
6.36 Realización de una auditoría
6.37 Competencia y evaluación de los auditores

HERRAMIENTAS DE CALIDAD

6.31 Diagrama de Flujo
6.32 Diagrama Causa Efecto o de Ishikawa
6.33 Check-List
6.34 Histogramas
6.35 Diagrama de Pareto
6.36 Diagrama de Dispersión
6.37 Gráficos de Control